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结构特征与工作原理:
本开关采用回转式凸轮结构，当拉杆手回转时，凸轮随之转动，使微动开关动作，输出开关量，发出报警信号和停机信号。复位方式I型为自动复位，拉杆解除拉力后，凸轮结构自动复位到原始状态。II型为手工复位，凸轮轴回转到一定角度自锁定位，需手工复位手柄后凸轮方能返回原始状态。本装置采用防水、防尘密封设计，较好防止水、灰尘进入机壳内。
产品描述:
拉绳（线）开关是双向触动的，既可安装在输送机中间位置，也可安装在其两端
通用的安装设计使拉线开关即可安装中输送机纵梁顶部也可安装在其两侧
坚固的铸铝外壳，防护等级为NEMA 4，特殊的环境可选择特殊的表面处理
整体式盖板使得接线及开关调整方便简单，而不用拆卸开关
结构件设计紧凑
醒目的黑色臂杆初托黄色或银色壳体，易于辨别报警或正常状态
提供完整的附件，包括钢丝绳、绳夹及拉线支撑螺栓
手动杠杆复位
FM**用于二类区域，增加隔离罩后可用于一类区域
可选红色小旗用于报警指示
主要组成部分:
拉绳开关主要是由拉杆、凸轮、复位柄、锁槽、微动开关等部件组成。拉绳开关安装于皮带式输送机两侧机架之上，采用钢丝绳沿着输送机设备两侧将开关连接起来。在输送带设备发生紧急事故情况下时，在输送机沿线任意处拉动钢丝绳，钢丝绳将会牵动驱动臂开始旋转，通过传动轴从而带动扭力弹簧使精密的凸轮发生位移，驱动双向拉绳开关切断控制线路，使得输送机快速的停止运行。
安装调整:
本产品一般安装在胶带运输机沿线两线机架上。
1．将拉绳开关固定在支架上。
2．两机之间距离为25~30m，采用直径Ф4mm的钢丝绳连接，松紧应适度。
3．为了减少钢丝绳自重对开关影响而产生误动作，每隔3m处的机架上焊一个托环，以支撑钢丝绳保证其能正常工作。
**缆绳控制器SDT-KL12/SH/IP65拉绳开关安装于皮带输送机的两侧，用红色覆塑钢丝绳沿着输送机两侧把开关连接起来。当输送带设备发生紧急事故时，在现场沿线 任意处拉动钢丝绳，钢丝绳拉动操作杆旋转，通过传动轴使精密凸轮发生位移，驱动微动开关切断控制回路，输送机停止运行。
手动复位装置，触发后，需要现场人员扳动复位杆进行开关状态复位，防止检修人员尚未离开输送机危险区时，控制室操作员误送电开机造成危害操作员生命事故。
本开关采用双轴承结构设计，避免拉绳开关动作时传动轴直接摩擦壳体或铜套，出现密封不严或卡死的情况。
传动轴采用SUS304不锈钢材质，抗腐蚀能力更强。复位杆精铸成型，非焊接，**坚固，内置铜质衬套，更加耐磨。
本开关有设计新颖、稳定可靠、防护等级高、长寿命等特点。
特性:
< 双轴承传动结构
< 防护等级高达IP67(根据GB4208-93)，能完全防止粉尘和流水的侵蚀
< 手动复位，可有效防止维修人员尚未撤离工作现场前，误送电开机
< 电气寿命50万次（微动开关）
< 机械寿命2000万次
参数:
< 防护等级: IP67
< 缆绳所需张力: 49±10N(5±1kgf)
< 接点数: 2
< 接点容量: 250V AC 5A
< 接线口: 6~12mm电缆
< 适用温度: -20℃~+60℃
应用范围
常规皮带输送机
梭式输送机
裙边式给料输送机
斗式提升机
包装**线
堆料/取料系统，起重机，挖掘机
轮船装卸系统
双向拉绳开关、双向拉线开关、事故开关、HFKLT2-II 、HFKLT2-11、HFKLT1-1、HFKLT2-2、HFKLT2-I、KLT2-II、FKLT2-Y、KLT2-11 、KLT1-1、KLT2-2、KLT2-I、XLLS-II、XLLS-2、XLLS-11、XLLS-1、YHLS-II、YHLS-11、YHLS-2、YHL-II、YHL-11、YHL-1、YH-L-2、BLKT2-II、LSKT2-II、JSB/KLS-II、SL2-II，SL2-2、BX5800B、BX5800Y、LSKT2-II、LSKT2-11、FSSL-III、NKLS-II、GYLS-1-2、GYLS-II、GYLS-2、DLK2-15A-H、XTKS-20、JYB/KS-II、JYB/KS-2、LSF-II、LSF-2、JLK3S-100、JLK3-S-100、DLK-II、SL2-II，SL2-2、RNS-I、RNS-1、YBLK-KLT2-II、DLS-II、DLS-11、DSL-II、DSL-11、DSL-2、GHLS-II、GHLS-11、EBPC-20、EBPC-30L、ELAW-31、ELAW-61P、ELAW-21、DLK2-15B-H、DLK2-15B-II、XLLS-J、XLLS-J-III、XLLS-F、XLLS-D、ZWL-II-C、ZWL-II-A、KLB-T-S、KLA-D-S产品型号规格门类齐全，售后质保一年。