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跑偏开关ZDP-I （输煤皮带机）说明如下:
两级跑偏开关主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中，是输送机自动化控制不可缺少的传感元件，本产品可用于输送机胶带跑偏的检测，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。本产品由于安装方便、开关性能可靠，在输送机胶带中得到广泛应用。
跑偏开关起带式输送现场的保护作用，因此必须达到指定的IP防护等级。 开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。
跑偏开关有两级角度，一般常用的是:上等角度为:10、12、20.二级角度为:30、35、45.
跑偏开关ZDP-I （输煤皮带机）基本原理:
当输送带运行中出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出报警信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后，胶带机正常运转时，开关立辊可自动复位，回到初始状态。
跑偏开关ZDP-I （输煤皮带机）特点:
结构简单实用、性能稳定可靠
防尘、防震、防潮
体积小、重量轻、寿命长
安装方便，免维护
输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达微机控制系统。
电源适应性广:24~380V
技术参数:
工作电压:24~380V
绝缘电阻:＞500MΩ
输出信号:无源开关量信号
环境温度:-20℃~+60℃
环境湿度:＜90
重量:2.5Kg
防护等级:IP65
复位方式:自动复位
响应时间:＜2mS
控制触点容量:3A-
动作力:50±10N
跑偏开关ZDP-I （输煤皮带机）安装和调整:
1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。
（注:当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
跑偏开关ZDP-I （输煤皮带机）适用范围:
两级跑偏开关用于常规皮带输送机:地下、索道支撑皮带输送机:轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位:裙边给料机/输送机:重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。
跑偏开关ZDP-I （输煤皮带机）技术指标:
1. 额定电压:AC380V
2．额定电流:5A
3. 触点数量:二组独立的常开、常闭接点
4．外壳防护级别:DT型尘密外壳，防护等级IP67
5．周围环境温度:-25～80℃
6．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作
7．外形尺寸:壳体L×W×H（mm）190×135×100。
8．操作力:5～7
还**以下两级跑偏开关型号:
KPT1-15-30、KPT1-12-45
KPT2-10-35、KPT2-12-35
KPT2-12-30、KPT2-15-45
AYPP-100、HFKPT1-10-45